MI鎧裝加熱電纜安裝說(shuō)明
MI鎧裝加熱電纜（礦物絕緣加熱電纜）安裝需嚴(yán)格遵循防爆、防火及電氣規(guī)范，核心流程包括前期準(zhǔn)備、安裝操作、接線(xiàn)調(diào)試和后期維護(hù)，具體步驟如下：
一、前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場(chǎng)與產(chǎn)品核查：確認(rèn)安裝環(huán)境（如爆炸性氣體環(huán)境需對(duì)應(yīng)防爆等級(jí)）、管道/設(shè)備溫度需求，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格（功率、長(zhǎng)度、耐壓值）及防爆認(rèn)證文件是否匹配。
2. 工具與附件準(zhǔn)備：準(zhǔn)備專(zhuān)用工具（電纜切割刀、壓線(xiàn)鉗、扳手）、配套附件（防爆接線(xiàn)盒、終端密封頭、固定夾具、高溫絕緣膠帶）及安全裝備（絕緣手套、護(hù)目鏡）。
3. 電纜預(yù)處理：檢查電纜外觀無(wú)破損、鎧裝層無(wú)銹蝕，測(cè)量絕緣電阻（常溫下應(yīng)≥100MΩ），切割時(shí)需保持切口平整，避免損傷內(nèi)部導(dǎo)體和絕緣層。
二、安裝操作
1. 固定方式選擇：
- 平面安裝：采用不銹鋼扎帶或?qū)Ｓ脢A具，間距≤500mm，距邊緣距離≥100mm。
- 管道安裝：直線(xiàn)管道上間距為300-500mm，彎曲處加密至200-300mm，電纜與管道緊密貼合，禁止纏繞過(guò)緊導(dǎo)致鎧裝層變形。
2. 敷設(shè)要求：
- 電纜應(yīng)沿設(shè)備/管道走向平直敷設(shè)，避免交叉、扭曲，轉(zhuǎn)彎半徑不小于電纜直徑的6倍。
- 穿越墻體或樓板時(shí)，需加裝防爆套管，套管兩端用防火密封材料封堵。
- 與其他線(xiàn)纜、管道平行敷設(shè)時(shí)，間距≥200mm；交叉敷設(shè)時(shí)，間距≥50mm。
3. 鎧裝層處理：安裝過(guò)程中保護(hù)鎧裝層完整性，若局部破損需用防腐涂層修補(bǔ)；終端處需剝除多余鎧裝層，露出內(nèi)部絕緣段，長(zhǎng)度符合接線(xiàn)盒安裝要求。
三、接線(xiàn)與密封
1. 接線(xiàn)操作：
- 剝?nèi)ル娎|端部絕緣層，露出導(dǎo)體（長(zhǎng)度適配接線(xiàn)端子），用壓線(xiàn)鉗壓接接線(xiàn)端子，確保連接牢固。
- 接入防爆接線(xiàn)盒，導(dǎo)體連接點(diǎn)需遠(yuǎn)離盒壁，接線(xiàn)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留適當(dāng)余量，避免受力。
- 鎧裝層需通過(guò)專(zhuān)用接地端子可靠接地，接地線(xiàn)截面不小于4mm2，接地電阻≤1Ω。
2. 終端密封：未接線(xiàn)的電纜終端需安裝專(zhuān)用終端密封頭，加熱區(qū)終端密封需耐受工作溫度，非加熱區(qū)采用普通密封頭，防止 moisture 和雜質(zhì)進(jìn)入。
四、調(diào)試與驗(yàn)收
1. 絕緣測(cè)試：接線(xiàn)完成后，再次測(cè)量電纜絕緣電阻，確保符合規(guī)范（通電前≥50MΩ）。
2. 通電調(diào)試：xj****行空載通電，檢查電纜發(fā)熱是否均勻，表面溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
3. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：固定牢固無(wú)松動(dòng)，接線(xiàn)規(guī)范且密封良好，絕緣電阻合格，發(fā)熱性能達(dá)標(biāo)，防爆附件安裝符合要求。
五、維護(hù)與注意事項(xiàng)
1. 日常巡檢：每周檢查電纜外觀、固定情況及接線(xiàn)盒密封性，每月測(cè)量一次絕緣電阻。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)電纜破損、發(fā)熱異?；蚪^緣電阻下降時(shí)，立即斷電，更換故障段并重新密封接線(xiàn)。
3. 禁忌事項(xiàng)：禁止隨意裁剪電纜（定長(zhǎng)制造），避免在電纜上放置重物或敲擊，嚴(yán)禁過(guò)載運(yùn)行。
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